應用于電網行業的手持光譜儀技術監督是保證電網、發供電設備安全、可靠、經濟運行的重要手段，也是促進電力安全生產和技術管理的一項重要基礎工作。電網金屬技術監督的主要對象為輸電和變電一次設備，主要分為三大類：電器類設備金屬部件、結構支撐類設備、連接類設備
金屬監督重點關注設備及部件的材質和結構性能。其中有一項關鍵技術點為-金屬材料及鍍層。2005年和2008年我國某地區冰災材質取樣試驗發現鐵塔、金具等部件材質不符合要求，2005年和2008年不合格比列分別為14.6%和43.6%。另外一起典型的材質不合格案列為一個220千伏和兩個500千伏變電站相繼發生阻波器吊環斷裂，原因是不銹鋼材質不合格，要求為CrNi不銹鋼，實際為CrMn不銹鋼；而且高壓開關不銹鋼連桿時效裂紋問題較為突出。近年來，通過開展開關設備觸頭鍍銀層質量檢測，發現部分高壓開關設備制造商大量產品缺陷，有效降低了設備投運后的發熱故障。
金屬材料的監督重點為：
（1）Q420、Q460等低合金高強度鋼材質性能。
（2）不銹鋼等耐腐蝕材料的材質性能。
（3）銅、鋁及其合金材料的材質性能。
（4）鍍層的監督重點為鍍銀、鍍錫、鍍鋅.
鍍銀：
（1）導電回路的動接觸部位和母線靜接觸部位應鍍銀。
（2）鍍銀層應為銀白色，呈無光澤或半光澤，不應為高光亮鍍層，鍍層應結晶細致、平滑、均勻，連續；表面無裂紋、起泡、脫落、缺邊、掉角、毛刺、針孔、色斑、腐蝕銹斑和劃傷、碰傷等缺陷。
（3）鍍銀層厚度、硬度、附著性等應滿足設計要求，不宜采用釬焊銀片的方式替代鍍銀。
（4）室內導電回路動接觸部位鍍銀厚度不宜小于8um；室外導電回路動接觸部位鍍銀厚度不宜小于20um，且硬度應大于120HV；母線靜接觸部位鍍銀厚度不宜小于8um。
鍍錫：
（1）銅及銅合金與銅或鋁的搭接銅端應鍍錫。
（2）鍍錫層表面應連續完整，無任何可見的缺陷，如氣泡，砂眼、粗糙、裂紋或漏鍍，并且不得有銹跡或變色。
（3）鍍錫層厚度不宜小于12um。
鍍鋅：
（1）常用鋼結構件應熱浸鍍鋅。鋼結構件熱浸鍍鋅的技術指標應符合GB/T 2694-2010第6.9條的要求；
（2）不宜對熱浸鍍鋅后的構件再切割或開孔。對運輸和安裝中少量損壞部位，可采用含鋅量大于70%的富鋅涂料修復。
（3）封閉箱體內的機構零部件宜電鍍鋅，電鍍鋅后應鈍化處理，鍍鋅層的技術指標應符合GB/T 9799的要求；機構零部件電鍍層厚度不宜小于18um，緊固件電鍍層厚度不宜小于6um。
隨著電力建設迅猛發展，金屬技術監督的發展面臨著新的機遇和挑戰。一方面是設備在材料于結構方面的問題逐漸凸顯，為金屬技術監督的發展提供機遇，諸如橡膠、陶瓷、混凝土等等材料問題急需技術支持，大型金屬構架、支撐設備等結構件缺乏有效的檢測，新材料、新工藝引發的設備故障缺乏專業技術支撐。另一方面是生產中急需發現問題的檢測手段和解決問題的技術方案，這給金屬技術監督帶來了巨大的挑戰！
奧林巴斯手持式合金分析儀主要應用在化工、金屬冶煉、廢舊金屬的回收、壓力容器、電力電站、石油化工、精細化工、制藥、航空航天、石化建設等行業中。用于庫存材料管理、安裝材料復檢、質量保證與質量控制（QA/QC）、廢舊金屬鑒別等現場的合金元素分析和合金牌號鑒別（PMI）。憑借高質量的產品，完善的售后服務，贏得了越來越多用戶的認可和贊譽。
合金手持式分析儀裝配有創新型軟件功能，可以在很大程度上提高分析儀的性能。
SmartSort：可以基于被測材料的情況自動延長或縮短檢測時間，并在1-2秒鐘時間內獲得合金的牌號結果。
牌號匹配信息：實時彈出被測材料的商品名稱或牌號名稱和特殊的處理指示，以減少用戶的查看時間，并提高檢測效率。
額定值功能：可以自動辨別那些可能會出現的，但是XRF技術又不能基于牌號規格發現的元素(即估算可能會包含的元素)。
殘量庫：為各個牌號中的殘量元素設置最大可允許含量。
屏顯牌號對比：用戶可以對比排放在一起的近似牌號，以了解哪種合金是與額定值和殘量值相一致的最佳匹配。
能快速檢測并鑒別出各種高低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鉻/鉬鋼、鎳合金、鈷合金、鎳/鈷耐熱合金、鈦合金、鋁合金、鎂合金等合金的牌號和合金成分百分含量，儀器預裝多基體標準合金庫（包含美標、日標、歐標、國標電力牌號），合金庫中包括1500余種合金牌號，用戶也可自己建立合金牌號庫。
同時還可為您測試各基體單層鍍層與各基體的復合鍍層（最多可測試3層鍍層），其中包含但不限于鐵鍍鉻，鐵鍍鋅，鐵鍍鎳，銅鍍銀，銅鍍錫等鍍層。在無損的檢測情況下幾秒鐘內測試出樣品的鍍層厚度(微米級)，并且這個過程極為輕松。
